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大口径直缝钢管

发布时间:2023-07-11
大口径直缝钢管

产品类别:  直缝钢管

应用领域:污水处理工程

连接方式:焊接连接

产品说明: 高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应,使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态,经滚轮的挤压,使对接焊缝实现晶间接合,从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊(或压力接触焊),它无需焊缝填充料,无焊接飞溅,焊接热影响区窄,焊接成型美观,焊接机械性能良好等优点,因此在钢管的生产中受到广泛的应用。

钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应,钢材(带钢)经滚压成型后,形成一个截面断开的圆形管坯,在管坯内靠近感应线圈附近旋转一个或一组阻抗器(磁棒),阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路,在趋肤效应和邻近效应的作用下,管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应,使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后,熔融状态的金属实现晶间接合,冷却后形成一条牢固的对接焊缝。

加工方法

直缝钢管的主要加工方法有:

锻造钢材:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。

挤压:是钢材将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材钢材。

轧制:将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法。

拉拨钢材:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

根据GB/T3091《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定,焊管的公称直径为6~150mm,公称壁厚为2.0~6.0mm,焊管的长度通常为4~10米,可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。

对于ω(Als≤0.01%直缝焊管,使用两种脱氧剂对VD处理后钢中总氧量影响较小,都能将ω(T.O控制在20×10-6以下;Si-Al-Ba脱氧后在各工序中都可得到较低的总氧含量,各工序脱氧强于Si-Ca脱氧。

直缝焊管使用Si-Ca和Si-Al-Ba两种不同脱氧剂时,冶炼过程中夹杂物的数量、尺寸都有较大区别,Si-Al-Ba脱氧后各工序的夹杂数量要少于Si-Ca脱氧后,且尺寸较小。

直缝焊管使用Si-Ca和Si-Al-Ba两种不同脱氧剂时,在浇铸过程中钢液都发生明显的二次氧化,但Si-Al-Ba脱氧钢液二次氧化更为严重。

锻材中夹杂物组成和铝类夹杂物含量相差较大,使用Si-Al-Ba脱氧时锻材中夹杂物以块状和链状氧化铝为主,直缝焊管使用Si-Ca脱氧时锻材中夹杂物主要为条状硅锰铝酸盐复合夹杂物;Si-Ca合金脱氧锻材中铝类夹杂物的含量要少于Si-Al-Ba合金脱氧。

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